+7(900) 116-80-79
mchernica75@gmail.com
ООО "СМАРТ КОМПОЗИТ"
Звонок
Консультация
Эскиз
Чертеж
Мастер-модель
Матрица
Готовое изделие
Изготовление оснастки
Цена на оснастку зависит от технического задания. По Вашему техническому заданию мы обеспечим изготовление матрицы модели любой сложности из стеклопластика: от 3D-модели до готовой формы. Во время производства именно оснастке требуется уделить большое внимание и сделать ее максимально качественно.
Чтобы правильно рассчитать стоимость матрицы, нужны следующие данные:
Обычно этих вопросов достаточно для максимально точного расчета.
По итогам расчета и согласования с заказчиками стоимости оснастки, мы можем нарисовать 3D модель оснастки для наглядности и дальнейшего корректирования и обсуждения. Эта услуга предоставляется нами бесплатно.
Возможно нанесение на изделие логотипа компании заказчика. Обсуждать этот момент также необходимо на этапе проектирования и создания матрицы.
Перед тем, как непосредственно перейти к изготовлению матрицы на заказ, делаем мастер-модель (болван) будущего изделия. Это прототип будущего изделия, в точности повторяющий его форму. При этом качество болвана должно быть очень высокое. Погрешности в размерах, форме, а также неровности и шероховатости поверхности - недопустимы. Для обеспечения точности данных работ мы применяем ЧПУ станок с зоной обработки 1300*2500см. Обработка на станках с ЧПУ позволяет производить высокоточные детали из файла CAD с высоким качеством продукции и одновременным уменьшением времени и цены изготовления.
После финишной обработки болваны для матрицы обязательно шпатлюются, красятся и покрываются специальными лаками. Это необходимо для создания идеально гладкой непористой поверхности, что обеспечит глянцевую поверхность изделия.
Чтобы правильно рассчитать стоимость матрицы, нужны следующие данные:
- Описание материала для изготовления деталей, геометрия деталей, необходимый ресурс матрицы (количество съемов), расчетная суточная производительность;
- Пожелания по удобству работы (механизмы разъема формы и прочие нюансы) – обычно у каждого заказчика они свои, что обусловлено наработанным опытом;
- Качество поверхности формы (глянец / матовая / фактура);
- Если матрица планируется под заливку бетона, то необходимо обсуждать каркас формы из-за увеличения веса;
- Необходимые сроки изготовления оснастки;
- обогрев формы при необходимости (приспособления / кантователи / механизмы перемещения по тех. процессу).
Обычно этих вопросов достаточно для максимально точного расчета.
По итогам расчета и согласования с заказчиками стоимости оснастки, мы можем нарисовать 3D модель оснастки для наглядности и дальнейшего корректирования и обсуждения. Эта услуга предоставляется нами бесплатно.
Возможно нанесение на изделие логотипа компании заказчика. Обсуждать этот момент также необходимо на этапе проектирования и создания матрицы.
Перед тем, как непосредственно перейти к изготовлению матрицы на заказ, делаем мастер-модель (болван) будущего изделия. Это прототип будущего изделия, в точности повторяющий его форму. При этом качество болвана должно быть очень высокое. Погрешности в размерах, форме, а также неровности и шероховатости поверхности - недопустимы. Для обеспечения точности данных работ мы применяем ЧПУ станок с зоной обработки 1300*2500см. Обработка на станках с ЧПУ позволяет производить высокоточные детали из файла CAD с высоким качеством продукции и одновременным уменьшением времени и цены изготовления.
После финишной обработки болваны для матрицы обязательно шпатлюются, красятся и покрываются специальными лаками. Это необходимо для создания идеально гладкой непористой поверхности, что обеспечит глянцевую поверхность изделия.
Tilda Publishing
Виды изготавливаемых нами матриц
Стандартная матричная оснастка
Наиболее подходящим материалом для создания матрицы признается стеклопластик. Использовать стеклопластик при изготовлении матрицы на мелкосерийном производстве выгоднее, чем металл или иной материал. Такие матрицы будут меньше весить, иметь такую же, как у металла прочность и дешевле стоить. При этом себестоимость конечного изделия тоже снижается.
Матрица из стекловолокна это такая же деталь, только “вывернутая наизнанку” (лицевой поверхностью внутрь). Внутренняя поверхность матрицы копирует форму поверхности изготавливаемой модели.
Еще на этапе проектирования изделия стоит подумать о сложности его изготовления. Если изделие сложное (например, капот экскаватора, то его требуется разделить на фрагменты, для того, чтобы матрица получилась разборной. Некоторые наши изделия состоят из 9-ти и более матриц. После изготовления всех частей нами производится конечная сборка, приформовка или установка закладных частей.
Наиболее подходящим материалом для создания матрицы признается стеклопластик. Использовать стеклопластик при изготовлении матрицы на мелкосерийном производстве выгоднее, чем металл или иной материал. Такие матрицы будут меньше весить, иметь такую же, как у металла прочность и дешевле стоить. При этом себестоимость конечного изделия тоже снижается.
Матрица из стекловолокна это такая же деталь, только “вывернутая наизнанку” (лицевой поверхностью внутрь). Внутренняя поверхность матрицы копирует форму поверхности изготавливаемой модели.
Еще на этапе проектирования изделия стоит подумать о сложности его изготовления. Если изделие сложное (например, капот экскаватора, то его требуется разделить на фрагменты, для того, чтобы матрица получилась разборной. Некоторые наши изделия состоят из 9-ти и более матриц. После изготовления всех частей нами производится конечная сборка, приформовка или установка закладных частей.
Оснастка с подогревом
В стандартную матрицу наклеиваются специальные нагревательные элементы. Это позволяет ускорить процесс полимеризации изделий.
С помощью данной технологии была изготовлена оснастка для производства ортопедических подушек.
С помощью данной технологии была изготовлена оснастка для производства ортопедических подушек.
Оснастка для ЖБИ
Еще один вариант оснастки для формовки плит ЖБИ с включением в тело железобетонной плиты облицовочной керамической плитки.
Литье в силиконовую матрицу
Силиконовая матрица используется для изготовления изделий сложной формы небольших размеров.
Как делаем:
В емкость помещаем изделие (например, фигурку солдата) и заливаем специальным силиконом. После застывания массы раскрываем емкость и разрезаем силикон пополам. Извлекаем оригинал фигурки, а в силиконе делаем два отверстия: одно для закачивания силикона, а второе для стравливания воздуха.
Далее вновь собираем всю конструкцию и закачиваем внутрь уже другой силикон, из которого и будет выполнено конечное изделие.
Как делаем:
В емкость помещаем изделие (например, фигурку солдата) и заливаем специальным силиконом. После застывания массы раскрываем емкость и разрезаем силикон пополам. Извлекаем оригинал фигурки, а в силиконе делаем два отверстия: одно для закачивания силикона, а второе для стравливания воздуха.
Далее вновь собираем всю конструкцию и закачиваем внутрь уже другой силикон, из которого и будет выполнено конечное изделие.
